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烟囱内衬用耐酸耐火浇注料

烟囱内衬在施工时,一般多选择轻质耐酸耐火浇注料作为施工的主要耐火材料;轻质耐酸耐火浇注料主要是由轻质骨料和优质的耐火原料,在配合外加剂以及结合剂结合而成的轻质耐酸耐火浇注料。该浇注料的特点为:耐火度高、强度低、导热系数低、体积密度小的特点。

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  • 产品先容
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    烟囱内衬用耐酸耐火浇注料

    广泛适用于各种热工窑炉

    轻质隔热耐酸浇注料在配制的时候主要选用的材质有铝酸盐、高铝、硅质等原料,再配合外加剂及结合剂配制而成的不定形耐火材料;具有体积较轻、抗压能力强、耐酸性腐蚀程度高,吸水率低保温的特点;烟囱施工的理想材料,施工简便,易性好,粘结力强,初凝时间和施工可操作时间长,强度增长快、抗渗性强、不需要酸化处理、易于保证砌体灰缝的密实饱满,能显著提高烟囱内衬壁的气密性、整体性和内衬的防腐蚀能力。

    产品理化指标

    烟囱指标

    产品使用方法


     

    1、施工前的准备工作

    1.1 材料运抵现场时,应确保混练前干燥、无结块现象。暂时不用的料应储存在防雨、防潮的地方。

    1.2 施工部位清理干净,内壁不得粘附杂物。

    1.3注意环境温度对施工的影响。冬季施工时要采取保温措施,环境温度不应低于15℃,确保环境温度,促进施工工体凝固;夏季施工时应将温度控制在35℃以内,防止浇注料凝固太快,影响成型体质量,或造成材料的浪费。

    2、混练

    2.1 根据搅拌机容量和施工进度,以整袋为单位确定加水量。注意不要把包装物或其它杂物混入搅拌机中。

    2.2 浇注料加入搅拌机后,先干混1分钟,然后加入32%~34%(PH=6.5-7.5)的洁净自来水,边加水边搅拌,湿混时间为1~3分钟。水的加入必须用称量衡器进行称量,不得随意加入,以免影响施工质量及使用性能。

    2.3 每次混练好的浇注料必须在1小时内用完,超过规定时间及粘有污物的浇注料应弃之不用。

    3、成型

    对浇注料采用人工涂抹成型,将物料直接压入施工部位,轻微拍打密实,表面压光即可。

    3.1 "轻微拍打密实",其中的"密实"度一定要符合设计容重的要求,即0.85g/cm3。

    3.2 避免"轻微拍打"变成"捣打"。

    3.3 加水量是一个范围,不同的施工部位采用不同的加水量,但同一施工部位加水量是一个定值。并且部分部位需要支设模板,具体情况由本企业驻场人员引导。

    3.4 为使以上说明更便于理解应用,可由本企业现场技术人员引导制作"样板工程",然后确定施工。

    4、材料的养护

    浇注料在15~35℃自然条件下自然养护1天,待其有一定强度时,即可进行其它材料有施工。

    保存方法

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    客户问答

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